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Como é feito o queijo muçarela? Irei dar algumas dicas

Veja o processo de produção da muçarela passo a passo. Super dica CPT


Etapas de fabricação.

a) Padronização do leite:

A padronização do leite destinado à fabricação de queijos consiste no ajuste dos teores de gordura e caseína do leite. Essa padronização pode ser usada para melhorar a qualidade do queijo e o seu rendimento. Um ponto importante a ser levado em consideração é a porcentagem de gordura existente no leite que será coalhado, já que a partir dessa porcentagem se obterá a textura desejada do queijo, explica a Prof.ª Dr.ª Célia Lúcia de Luces Fortes Ferreira, do Curso CPT Produção de Queijo Minas Frescal, Mussarela e Gouda.


O leite ideal para produção do queijo deve ser um leite de boa qualidade, com acidez entre 15 e 18 °D, padronizado para 3,0-3,2% de matéria gorda e pasteurizado a 72°C/15 seg ou 65°C/30 min.


b) Pasteurização:

A pasteurização consiste na eliminação dos microrganismos prejudiciais ao leite e à saúde do consumidor. Ela visa à obtenção de um produto de qualidade (LISBOA, 1998).

De acordo com Furtado e Lourenço (1994), usando-se leite pasteurizado, obtêm-se queijos de maior qualidade e mais padronizados.

Para a pasteurização, o leite deve ser aquecido a 72°C, durante 15 segundos ou 65°C durante 30 minutos, sob constante agitação. A forma mais indicada é a pasteurização direta na dorna com paredes duplas com aquecimento a vapor.


c) Resfriamento:

Após o processo de aquecimento (pasteurização), o leite deve ser resfriado rapidamente até atingir a temperatura entre 32 a 35°C. O resfriamento rápido contribui para a qualidade do leite. Nesta operação, é muito importante evitar que a água do resfriamento entre em contato com o leite para não o contaminar (LISBOA, 1998).


d) Adição de cloreto de cálcio:

O cloreto de cálcio é utilizado na proporção de 20 g/100 L de leite. Na prática, são utilizados 40 mL/100 litros de uma solução a 50%, encontrada facilmente no mercado. O cloreto de cálcio é adicionado para melhorar a aptidão do leite à coagulação, devido à insolubilização de sais de cálcio durante a pasteurização. Com isso, melhoram-se as propriedades da coalhada e diminuem-se as perdas de constituintes no soro durante o corte da mesma.


e) Adição de fermento lático ou do soro fermento:

Adicionar de 0,5% a 1,5% de fermento lático DVS, cultura "O", ou do soro fermento produzido na indústria.


f) Coagulação:

A coagulação é o fenômeno pelo qual a caseína se separa dos restantes constituintes do leite, dando origem a um corpo sólido, primeiramente chamado de coalhada, e em seguida, de queijo; e também a um líquido conhecido como soro, contendo substâncias sólidas em suspensão.


g) Adição do coalho:

Para se obter a massa do queijo, faz-se a coagulação do leite, adicionando-se o coalho, que tem a função de precipitar a caseína, formando o coágulo.

O coalho deve ser adicionado ao leite a 32° a 35°C (FURTADO; LOURENÇO, 1994), em quantidade suficiente para haver a coagulação em 40-60 min (LISBOA, 1998). Esse tempo de coagulação do leite pode variar conforme a força do coalho, a temperatura do leite, do ambiente e outros fatores (LISBOA, 1998).

Sua dose varia conforme o fabricante, podendo ser usado na forma líquida ou em pó, desde que diluídos em água não clorada e adicionado lentamente ao leite sob agitação. A mistura do leite com o coalho deve ser feita em "forma de oito", durante 1 minuto, quando este deve permanecer sob repouso. Depois de certo tempo, ocorrerá o aparecimento de um precipitado viscoso, que se acentua progressivamente, transformando-se em uma massa branca.

Numa coagulação bem feita, o soro tem a aparência amarelo-esverdeada e numa coagulação incompleta ele se apresentará leitoso (BEHMER, 1984).


Como é feito o queijo muçarela? Irei te dar algumas dicas

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Por: Thiago de Faria

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